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直缝钢管在用卷板制造埋弧焊直缝钢管时的流程

发布时间:2020/06/19
直缝钢管在用卷板制造埋弧焊直缝钢管时的流程

  一般来说,卷板卷头、卷尾处板边直度容易超标,而且容易出现重皮、折叠、结疤、压坑、划伤等缺欠,因而开平切割成钢板后,外观和几何尺寸符合技术要求的钢板合格率较低,根据卷重以及实际测算的钢卷单位长度重量,预算出钢卷卷长,确定剪切全理长度和张数的合格钢板;同时视现场开平检查卷头和卷尾,实时对直度超标严重的起卷和收卷板进行剪切;对于直度超标较大的卷头板和卷尾板,加大铣边量。
  由于卷板没有经过纵剪,板边容易存在轧制和缺欠,如重皮、折叠、结疤、压坑、划伤等,对此道先在钢板上料时加强了人工检查。另外,由于钢坯在钢厂经过热轧成板后,随即卷取成为钢卷,卷取温度为500-600摄氏度,因而在钢厂无法进行UT分层探伤,卷板质量无法保证。所以钢管技术条件要求"所有钢板须进行100%分层探伤,进行100%的扫描"。国内钢管厂在上料生产线上都设有超声分层探伤工序,因而在线进行钢板分层探伤可以实现,只是扫描面积不同,一般扫描面积可达到25%以上。为提高扫描覆盖率,将分组探头的直线行走改变为慢速往复摆动式扫描,可以将扫描面积提高到40%以上,保证在线钢板的内在质量。
  卷边边级铣边和成型后,在经过预焊和内外焊时,加强焊缝和焊缝边缘检查也是消除板边的方法。钢管焊缝进行X射线工业电视或X射线胶片检查时加强对焊缝两侧边缘20-50mm母材检查,钢管焊缝进行自动UT探伤时增加焊缝边缘母材分层探伤检查,都能很好地保证钢管焊缝边缘质量。
  加强钢管外观检查,对发现的问题及时处理。
  采用卷板制造埋弧焊直缝钢管面临开平后成板率低,钢管头、中、尾部性能存在差异,卷板板这没有经过纵剪易存在问题,在轧钢厂无法进行UT分层探伤,包申格效应变化趋势未知等问题。
  通过对卷头、卷中和卷尾钢板及其钢管进行拉伸试验和断裂韧性试验分析得知,卷中钢板和钢管性能较为薄弱。
  所以推荐测量卷进中位置的钢管性能,能代表本卷和本炉比钢管的性能。
  为提高钢板分层探伤覆盖率,将分组探头的直线行走改为慢速往复摆动式扫描,可以将扫描面积提高到40%以上,保让了在线钢板的内在质量。
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